做金相的朋友都知道，金相樣品的制備離不開金相砂紙，幾乎每一個(gè)金相實(shí)驗(yàn)室的耗材儲(chǔ)備中，比較多的恐怕就是金相砂紙了，應(yīng)用真的是太廣泛了。但，你知道嗎？有一些種類的材料在制備金相試樣時(shí)，盡可能不要使用金相砂紙來研磨拋光。為什么呢？小編就給朋友們說說，或許能幫到初入行的朋友們。

從金相樣品制備的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中得知，對于熱噴涂涂層、硬質(zhì)合金和陶瓷等種類的材料，不建議使用金相砂紙對樣品進(jìn)行研磨拋光。這是因?yàn)?，金相砂紙大多采用碳化硅、氧化鋁、混合磨料等研磨顆粒作為研磨介質(zhì)。將研磨介質(zhì)顆粒采用植砂工藝，黏結(jié)到耐水紙基上，黏結(jié)劑的質(zhì)量和工藝控制水平直接影響著金相砂紙的磨削能力和耐磨性。金相砂紙本身的應(yīng)用，更適用于一般硬度材料的研磨和拋光，因此對于高硬度的熱噴涂涂層、硬質(zhì)合金和陶瓷等材料，金相砂紙就很難完成制備任務(wù)了。

遇到這些高硬度的材料，較好是使用磨削能力強(qiáng)，且更耐磨的金剛石研磨盤。金剛石研磨盤具有高速去除，很好的邊緣保持和表面平整度。

金剛石研磨盤是使用金剛石作為研磨介質(zhì)的，采用樹脂粘結(jié)在特殊材料的背基上，介質(zhì)顆粒分布的更為均勻致密。金剛石磨盤就是專為如硬質(zhì)合金、熱噴涂涂層、陶瓷等這些硬質(zhì)材料的研磨拋光而設(shè)計(jì)制造的，越是硬度大的材料，使用金剛石磨盤越能發(fā)揮出它超強(qiáng)的磨削能力，邊緣保持好的優(yōu)勢。

因此，當(dāng)遇到這些高硬度的材料時(shí)，盡可能不要用金相砂紙研磨制樣而采用磨削能力更強(qiáng)，更耐磨的金剛石研磨盤是不錯(cuò)的選擇。