一、防止試樣在截取過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)熱，以免試樣組織因受熱而發(fā)生變化。

特別是用火焰切割或電弧切割引起局部熔融時(shí)，應(yīng)將熔融部分及附近出現(xiàn)的過(guò)熱部分全部去除。

用天津金相試樣切割機(jī)或普通砂輪片切割機(jī)切割時(shí)均應(yīng)用水充分冷卻，使*終獲得不受溫度影響的理想試樣。

二、無(wú)論采用何種切割方法，都會(huì)在試樣的切割面形成程度不同的變形層，這一變形層會(huì)對(duì)金相組織產(chǎn)生影響，因此在切取時(shí)應(yīng)力求將變形層減至*小。

如用天津金相試樣切割機(jī)切取時(shí)，對(duì)砂輪切割片的厚度、粒度以及切割速度均應(yīng)選取和控制。

三、截取樣品時(shí)應(yīng)注意保護(hù)試樣的特殊表面：如熱處理表面強(qiáng)化層、化學(xué)熱處理滲層、熱噴涂層及鍍層、氧化脫碳層、裂紋區(qū)以及廢品或失效零件上的損壞特征，不允許因截取而損傷。

四、對(duì)試樣的切割位置、形狀、大小、磨面選擇確定后，在試樣上打上標(biāo)記并作好準(zhǔn)確記錄。

五、GB/T 13298-91金相顯微組織檢驗(yàn)方法中，推薦試樣尺寸以磨面面積小于400mm2，高度15~20mm為宜。

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